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西安不鏽鋼加工要點注意事項
來源:http://www.angelteves.com 發表時間:2021-06-09 16:12:42

  在EEUSS的日常生活中無論是在小小的餐具上,還是裝飾介紹環境使用的不鏽鋼加工都是越來越廣泛了。那麽在不鏽鋼加工要點上需要注意些什麽呢?接下來就由西安不鏽鋼加工廠家小編為大家簡單介紹一下吧。

西安不鏽鋼加工

  一、在建築不鏽鋼加工應用領域,不鏽鋼加工之所以重要是有許多原因的。腐蝕環境要求光滑的表麵是因為表麵光滑不容易積垢。汙垢的沉積會使不鏽鋼生鏽甚至造成腐蝕。在寬敞的大廳中,不鏽鋼是電梯裝飾板常用的材料,表麵的手印雖然可以擦掉,但影響美觀,所以選用合適的表麵防止留下手印。衛生條件對許多行業是很重要的,例如,食品加工、餐飲、釀造和化工等,在這些應用領域,表麵必須便於每天清洗,而且經常要用化學清洗劑。

  二、不鏽鋼加工為合金材料,存在不同的晶相,溫度變化時晶相發生相應的變化。因此在不鏽鋼加工的過程(如機械加工、鑄造、焊接和切割等)中,一是受溫度的影響局部極易析出新相(局部相變),晶界間物質的物理化學狀態與晶粒本身不同,致使晶界處的腐蝕速度明顯大於晶粒本身(晶間腐蝕)。這些新相的析出必然導致某些元素的貧乏區形成,不管是析出的新相耐腐蝕,還是不耐腐蝕都將導致腐蝕速度的不均勻性--點蝕或孔蝕等。

  三、不鏽鋼加工要點注意:受加工溫度的影響極易產生內應力,大量氯離子使應力腐蝕加重。在等離子切割過程中,局部溫度過高引起奧氏體不鏽鋼晶粒粗大,甚至產生局部熔化,內應力過大,應力腐蝕尤為明顯。在室溫拋光過程中,雖然可以通過調整拋光液配方減輕腐蝕現象,但是無法完全避免應力腐蝕和晶間腐蝕等。要想控製晶間腐蝕和應力腐蝕,必須從不鏽鋼設備的加工工藝入手,嚴格控製工藝參數,包括焊接工藝參數、切割方法、熱處理溫度等,避免析晶和內應力集中。拋光過程中發現焊縫和熱處理部位產生腐蝕現象,特別是等離子切割麵產生嚴重腐蝕,而且隨著時間的延長而加劇。加熱彎管時被加熱部位也產生嚴重腐蝕現象。不鏽鋼加工需要注意以下要點。

  1、不鏽鋼加工經過熱軋、退火、酸洗和除鱗。處理後的鋼板表麵是一種黯淡表麵,有點粗糙。

  2、不鏽鋼加工經過冷軋、退火、除鱗,然後用毛麵輥輕軋。這是建築應用中常用的,除在退火和除鱗後用拋光輥進行輕度冷軋外,其它工藝與2d相同,表麵略有些發光,可以進行拋光處理;光亮退火:這是一種反射性表麵,經過拋光輥軋製並在可控氣氛中進行退火。光亮退火仍保持其反射表麵,而且不產生氧化皮。由於光亮退火過程中不發生氧化反應,所以,不需要再進行酸洗和鈍化處理。

  3、拋光表麵不鏽鋼加工:表麵經過均勻地研磨,磨料粒度為80~100’;毛麵拋光,表麵有均勻的直紋,通常是用粒度為180~200的砂帶在2a或2b板上一次拋磨而成。

  4、單向表麵不鏽鋼加工,反射性不強,這種表麵加工可能在建築應用中用途廣。其工藝步驟是先用粗磨料拋光,然後再用粒度為180的磨料研磨

  四、在不鏽鋼加工時刀具的選擇,對使用的刀具材料也是有很高要求的。不鏽鋼加工時的切削力度大,而且切削的溫度很高,所以應當盡量選擇強度高、導熱性好硬合金刀具。而且,還要注意刀具的前後刀麵的粗糙值,不宜過大,避免切屑粘刀。 

  五、選擇合適的切削液  不鏽鋼加工材料容易產生粘結,並且它的散熱性能比較差,主營產品:不鏽鋼板剪折彎加工、不鏽鋼管製品加工、不鏽鋼型材及銅材、鋁材加工定製, 湖南長沙西安不鏽鋼加工廠家材料有限公司 專業不鏽鋼製品生產廠家,質量保證  們需要選擇有抗粘結和散熱性好的切削液。 在不鏽鋼加工時,對使用的刀具材料也是有很高要求的。加工時的切削力度大,而且切削的溫度很高,所以應當盡量選擇強度高、導熱性好硬合金刀具。而且,還要注意刀具的前後刀麵的粗糙值,不宜過大,避免切屑粘刀。

  六、不鏽鋼加工下料時

  不鏽鋼加工的下料方式一般分為三種:剪切、鋸切和等離子切割。在剪切的過程中,材料要與支架隔離,在落料鬥裏麵也應鋪好橡膠墊,避免劃傷不鏽鋼。如果是鋸切下料,在鋸切後要及時清理掉工具上的殘渣油汙。等離子切割的方式比較快捷,但是要注意的是切割後及時清理幹淨現場。

  七、機械與成型不鏽鋼加工 

  在不鏽鋼加工時要注意做好防護措施,在折彎的過程中,也要對不鏽鋼做好保護,比較表麵產生劃痕。加工完要及時處理掉工件上麵的殘渣和油汙。 

  八、不鏽鋼焊接加工,焊接一定要在規定的焊接區域內進行,在焊接之前,要認真清楚部件上的汙漬、鏽跡和灰塵等。盡量采取氬弧焊接的方式來焊接不鏽鋼。 總而言之,在不鏽鋼加工時,要嚴謹仔細,注意汙漬殘渣的清理,認真保護不鏽鋼表麵免遭劃傷。同時,施工人員的安全也是十分重要的,工人要按照標準的規範進行操作。

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