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激光切割機常用的四種激光切割加工方式
來源:http://www.angelteves.com 發表時間:2021-03-03 17:33:00

  激光切割是一種高能量、密度可控性好的無觸摸加工方法。激光束聚焦後形成具有高能量密度的光斑,應用於切開有許多特色。而激光切割主要有四種不同的切開方法,以便應對不同的情況。

  熔化切開在激光熔化切開中,工件被局部熔化後借助氣流把熔化的資料噴發出去。由於資料的搬運隻發生在其液態情況下,所以該進程被稱作激光熔化切開。激光熔化切開時,當然是將原料加熱到必定的溫度下熔化,然後經過與光束同軸的噴嘴噴吹非氧化性氣體,運用氣體的壓力使液態金屬排出,形成切斷。激光熔化切開所需能量隻有汽化切開的1/10,不需求使金屬徹底汽化。激光熔化切開關於鐵質資料和鈦金屬能夠得到無氧化切斷。發生熔化但不到氣化的激光功率密度,關於鋼資料來說,在104W/cm2~105W/cm2之間。

  激光切割激光汽化切開進程中,運用的高能量高密度的激光束對工件進行加熱,使溫度上升,而且在很短的時間內讓原料汽化成蒸汽,當這些蒸汽噴出的時候就會在資料上形成一道切斷,這樣就達成了切開作用。可是一般資料汽化的熱很大,所以資料表麵溫度升至沸點溫度的速度是如此之快,足以防止熱傳導造成的熔化,於是部分資料汽化成蒸汽消失,部分資料作為噴出物從切縫底部被輔助氣體流吹走。

西安激光切割加工

  此情況下需求非常高的激光功率。為了防止資料蒸氣冷凝到割縫壁上,資料的厚度必定不要大大超過激光光束的直徑。該加工因而隻適合於應用在必須防止有熔化資料掃除的情況下。激光切割運用的資料一般有極薄金屬資料和非金屬資料。在板材厚度必定的情況下,切開速度反比於資料的氣化溫度。所需的激光功率密度要大108W/cm2,而且取決於資料、切開深度和光束焦點方位。在板材厚度必定的情況下,假設有滿足的激光功率,最大切開速度遭到氣體射流速度的限製。

  氧化熔化切開(激光火焰切開)熔化切開一般運用惰性氣體,如果代之以氧氣或其它活性氣體,資料在激光束的照射下被點著,與氧氣發生激烈的化學反應而發生另一熱源,使資料進一步加熱,稱為氧化熔化切開。由於此效應,關於相同厚度的結構鋼,選用該方法可得到的切開速率比熔化切開要高。另一方麵,該方法和熔化切開比較可能切斷質量更差。實際上它會生成更寬的割縫、明顯的粗糙度、增加的熱影響區和更差的邊緣質量。激光火焰切開在加工精細模型和尖角時是不好的(有燒掉尖角的危險)。

  操控開裂切開關於容易受熱破壞的脆性資料,經過激光束加熱進行高速、可控的切斷,稱為操控開裂切開。這種切開進程主要內容是:激光束加熱脆性資料小塊區域,引起該區域大的熱梯度和嚴峻的機械變形,導致資料形成裂縫。隻需堅持均衡的加熱梯度,激光束可引導裂縫在任何需求的方向發生。這種切開一般運用的原料是脆性資料。

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